碳化硅微粉的應(yīng)用和發(fā)展

       冶煉碳化硅微粉時(shí)要注意哪些細(xì)節(jié)？冶煉爐要有良好的保溫性。良好的保溫性是冶煉爐保持爐溫的必要條件。一定厚度的保溫料，能降低爐體表面的熱損失，提高電阻爐的熱效率。在進(jìn)行原料粉碎時(shí)，主要是采用間歇式球磨機(jī)，但也可采用環(huán)輥磨。，這種材料也憑借著良好的性能得到了廣泛的應(yīng)用，可能大家對(duì)于它還不太了解，接下來就簡(jiǎn)單的為大家介紹一下。

      主要的生產(chǎn)流程是原料粉碎、磁選、酸堿洗、水力分級(jí)、干燥、篩選、檢查和包裝。在進(jìn)行原料粉碎時(shí)，主要是采用間歇式球磨機(jī)，但也可采用環(huán)輥磨。間歇式球磨機(jī)研磨24#-36#綠碳化硅原料時(shí)，通常需磨6-8小時(shí)，研磨的時(shí)間越長。碳化硅微粉顆粒的比例越大，冶煉爐要有良好的保溫性。提高冶煉功率是提高爐溫的必要條件。結(jié)晶是在大于2000℃以上的高溫區(qū)形成的。要保證冶煉出的晶體具有足夠大的尺寸，須保證晶體在生成過程中，電阻爐內(nèi)的溫度要明顯高于超細(xì)碳化硅微粉形成的溫度。取碳化硅原料，由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初碎成不大于5mm的碳化硅顆粒，再用整形機(jī)對(duì)其進(jìn)行破碎整形到不大于2mm的碳化硅顆粒，再對(duì)其進(jìn)行酸洗除雜、干燥；另外，碳化硅微粉生產(chǎn)工藝優(yōu)勢(shì)是操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)線整體運(yùn)行流暢，生產(chǎn)工藝成熟；良好的保溫性是冶煉爐保持爐溫的必要條件。也要選擇靠譜的廠家，我廠生產(chǎn)的碳化硅微粉質(zhì)量有保障，也因此受到了用戶的一致好評(píng)，如果您有疑問或者需要，歡迎向我們致電咨詢。